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中頻爐目前是很多大型鑄鋼件廠家使用的，用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。它跟其他鑄造設(shè)備相比較,具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。不管它在怎么好，它也是有使用壽命的，為了延長(zhǎng)使用壽命，廠家是怎么做呢？

中頻爐的爐襯是很重要的，它用的耐火材料的厚度只有70—110mm，而導(dǎo)致?tīng)t襯損毀主要是熔煉溫度、爐渣化學(xué)侵蝕、耐火材料結(jié)構(gòu)剝落與熱侵蝕等。其損害的原因是：熔渣滲透從而形成耐火材料層，大型鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)耐火材料被爐渣浸透會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)溫度出現(xiàn)變化時(shí),容易產(chǎn)生裂紋造成爐襯體剝落，使其耐火度和抗高溫性能下降，中頻爐的壽命也很快到頭。

廠家為了增加其壽命，采用的辦法是讓鑄件的爐渣的堿度應(yīng)當(dāng)并和爐襯材質(zhì)相適應(yīng)，根據(jù)爐襯的材質(zhì)選擇合適的爐渣；對(duì)中頻爐的爐襯材料應(yīng)具有高的熱態(tài)強(qiáng)度、低透氣度和低氣孔率的特性，可有效延長(zhǎng)壽命；*后爐襯的壽命取決于廠家的正確的操作，如及時(shí)對(duì)襯體的檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，大型鑄鋼件廠家操作能及時(shí)避免鋼水、渣滲入爐襯基體中，從而延長(zhǎng)其壽命。