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大型鑄鋼件在實際工作中會承受巨大的工作負(fù)荷和復(fù)雜的應(yīng)力狀況，對其強度和韌性等要求高。然而，長時間運行及外界環(huán)境因素的影響會使其發(fā)生磨損，這不僅會影響機器的正常運作，還可能造成事故，那么廠家是怎么做的呢？

可能出現(xiàn)的問題是表面磨損、腐蝕、疲勞損傷以及裂紋?？赏ㄟ^流程控制、工藝改進等方式得到解決。具體如下： 

對表面磨損問題，可采用表面硬化處理技術(shù)，如熱處理、表面合金化、滲碳和滲氮等，提高其表面硬度等。通過鍍層或涂層，對大型鑄鋼件進行鍍鉻或噴涂等，增加磨損阻力。

在防止腐蝕方面，根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的防腐材料，例如不銹鋼材質(zhì)或外加防腐涂層。防腐處理不僅能延長使用壽命，還能減少由腐蝕引起的維修費用。

疲勞損傷通常發(fā)生在鑄件長期受到重復(fù)應(yīng)力影響的情況下，優(yōu)化的鑄造工藝、應(yīng)力，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力集中，提升整體性能。

當(dāng)出現(xiàn)裂紋時，除了采用預(yù)防措施外，需注意檢測和維修，用無損檢測技術(shù)（如超聲波、X射線或磁粉探傷）來及時發(fā)現(xiàn)裂紋，通過焊接修補大型鑄鋼件或熱處理等方式進行修復(fù)。